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      推薦文章 / HOT PUSH 無紡布熔噴機D25-40mm熱軋耐磨鋼球D40-60mm熱軋耐磨鋼球D60-80mm熱軋耐磨鋼球D80-100mm熱軋耐磨鋼D100-150鍛打耐磨鋼球高速熱軋耐磨鋼球生產線耐磨鋼球回火爐
      D60-80mm熱軋耐磨鋼球生產線


      熱軋鋼球是一種全新的旋切工藝技術,是球磨球制造業的工藝技術突破,正在逐漸替代鑄造鋼球。

      D60-80mm熱軋耐磨鋼球生產線,生產鋼球規格60、70、80mm


      【鋼球軋機特點】

      我廠經過工程技術人員對鋼球旋切生產線充分研究改造,開發制造出新一代的鋼球旋切生產線,鋼球軋機經多處創新設計具有如下特點:

      1、輥箱整體設計,剛性好;

      2、調整簡單、便于操作;

      3、鎖緊牢固、穩定性高;

      4、導板更換簡便快速、效率高。為鋼球旋切生產線穩定、效率高、高質量的運行提供保證。


      【熱軋鋼球的特點】

      1)熱軋鋼球表面光滑:熱軋鋼球采用鍛造工藝生產而成,表面無缺陷,不變形、不失圓,保持磨礦的優良效果。

      2)熱軋鋼球內部緊密:由于由圓鋼鍛制而成,避免了鑄態下因工藝造成的缺陷,內部密度大、精粒度高,增強了球的抗跌落性和沖擊韌性,從而降低了球的破碎率。

      3)熱軋鋼球干濕磨均可:由于采用合金鋼及我司自主研發的新型效率高抗磨材料,對合金元素進行合理配比和添加稀有元素,控制鉻的含量,從而使得其耐腐蝕性能大大提高,針對礦山多為濕磨的情況,此鋼球更適合其工況條件。


      【適用范圍】

      本熱軋鋼球生產線主要旋切球磨鋼球,球磨鋼球是筒形球磨機中用來粉磨礦塊的一種研磨介質,廣泛應用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠、磷肥廠等粉磨行業。


      【生產工藝流程】

      熱軋球磨鋼球主要生產工藝:

      1、圓鋼棒料經檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料。

      2、鋼球坯料在旋切前在連續式加熱爐中被加熱到合適的溫度。

      3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,并被連續地旋切成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60~120個鋼球。

      4、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入在線熱處理熱備進行淬火—回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

      5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝后發往客戶。


      【東邦公司特點】

      東邦在生產鋼球鋼段機械設備的基礎上,同時提供各規格鋼球鋼段產品。

      在這種條件下,公司出具的鋼球鋼段檢測報告在保證產品質量的同時,也保證了鋼球鋼段設備的可行性。

      正由于東邦公司既能生產鋼球設備又能制造鋼球的能力,深受國內外客戶的信賴。


      檢測報告:東邦熱軋鋼球鋼段SGS檢測報告供客戶參考。

      產品檢驗: 1、硬度檢測;2、沖擊試驗;3、落球試驗;4、金相探傷;5、抽心檢測心部硬度。

      產品包裝:鐵桶包裝;1噸塑編袋包裝。

      熱軋鋼球標準:中華人民共和國黑色冶金行業標準YB/T091-2005。

      東邦可提供鋼球從鋼材原料加熱到產品生成的全過程設備。(工藝流程:原料加熱-鋼球生產-淬火-回火-成品)


      D60-80mm熱軋耐磨鋼球生產線,生產鋼球規格60、70、80mm

      一:中頻爐



      二:提升機




      三:淬火設備




      四:二次冷卻




      五:回火爐



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